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缸体内装有活塞,活塞与连杆通过球绞连接,连杆大端做成鞍型圆柱瓦面紧贴在曲轴的偏心圆上,它与曲轴旋转中心的偏心矩,液压减速液压马达扭矩马达的配流轴与曲轴通过十字键连结在一起,随曲轴一起转动,马达的压力油经过配流轴通道,由配流轴分配到对应的活塞油缸,油缸的四、五腔通压力油,活塞受到压力油的作用;在其余的活塞油缸中,油缸一处过度状态,与排油窗口接通的是油缸二、三;根据曲柄连杆机构运动原理,受油压作用的柱塞就通过连赶对偏心圆中心作用一个力N,推动曲轴绕旋转中心转动,对外输出转速和扭矩,如果进、排油口对换,液压马达也就反向旋转。随着驱动轴、配流轴定制减速液压马达转动,配流状态交替变化。在曲轴旋转过程中,位于高压侧的油缸容积逐渐增大,而位于低压侧的油缸的容积逐渐缩小,因此,在工作时高压油不断进入液压马达,然后由低压腔不断排出。
液压马达在正式投入使用之定制减速液压马达前一般都要经过冲洗,冲洗的目的就是要清除残留在马达内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等,在开始的两小时工作中,即使没有完全损坏马达,也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗马达油路:1、用一种易干的清洁溶剂清洗油箱,再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。2、清洗马达全部管路,某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。3、在管路中装油滤,以保护阀的供油管路和压力管路。4、在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀,如电液伺服阀等。5、检查所有管路尺减速液压马达扭矩寸是否合适,连接是否正确。
液压马达是将液压能转变南通减速液压马达扭矩为机械能输出的装置;液压泵是将机械能转化为液压能的装置。两者在原理上是互逆的,如果泵或马达在实际设计中没有采取相关的加强功能,泵可以作为马达,马达也可以做泵。但是实际是不可逆的,比如外啮合齿轮泵为了减小径向力,会把出油口直径变小,而此类马达定制减速液压马达需要双向旋转,所以进出口大小一样,泵、马达不能互换。
1、明确对液压传定制减速液压马达动系统的工作要求,是设计液压传动系统的依据,由使用部门以技术任务书的形式提出。2、拟定液压传动系统图。(1)根据工作部件的运动形式,合理地选择液压执行元件;(2)根据工作部件的性能要求和动作顺序,列出可能实现的各种基本回路。此时应注意选择合适的调速方案、速度换接方案,确定安定制减速液压马达扭矩全措施和卸荷措施,保证自动工作循环的完成和顺序动作和可*。
(1)放去旧油;(2)清洗或重换定制减速液压马达扭矩过滤器芯子及滤油网;(3)清洗储油器和通气口,擦洗时要用布类,不要用棉纱;(4)拆开所有的主要组合件,用柴油(不要用汽油,因汽油洗过的精密件表面会发干)清洗各零件。不能拆开时,可用轻滑油或机油与煤油各半掺合的调合油去清洗。禁止用化学清洗剂去清洗,因它们可能会损坏油封和填料,而且它们粘附在零件表面上的残渣可能会腐蚀金属和弄脏工作油;(5)将洗好南通定制减速液压马达扭矩了的零件重新装配,装配时要按规定的扭力矩拧紧每个螺栓和螺钉;